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  • 瑞環(huán)機電,品牌“VEMT”瓦瑪特傳動專業(yè)生產:齒輪減速電機,蝸輪蝸桿減速機,齒輪減速機,齒輪減速馬達。位于廣東東莞的減速機廠家

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    K系列減速機選型資料下載_直角減速機選型

    2022-07-04 14:43:00 閱讀

    關鍵詞:K系列減速機選型資料下載,K型減速電機選型資料,K系列減速電機選型資料下載,直角減速機選型資料下載

    附件是K系列減速機選型資料的壓縮包,建議用PC電腦端打開本頁面,點擊下方的下載,下載到電腦,解壓就能看到。如果看不懂選型資料,請加微信13826972124,留言獲取減速電機選型視頻教程。本期推進型號:K187減速機,K167減速機

    K系列減速機選型資料沒有需要的輸出轉數(shù):

    當選型資料找不到所需要的輸出轉數(shù)時(因為選型資料的參數(shù)都是用4P電機1400轉計算的),可以用2P電機(或者6P電機930轉)也就是2800轉÷減速比=減速機最終輸出轉數(shù)(2P電機/4P電機/6P/8P電機安裝尺寸都不一樣的,慢一級打一個)。

    當選型資料找不到所需要的輸出轉數(shù)時也可以選用變頻電機調速,變頻電機調速可以達到精準的輸出轉數(shù),需要多大,調多大。

    選型時還需注意安全系數(shù),安全系數(shù)低,也就是齒薄,容易磨損,減速比越大,齒越薄。減速比一定要大的,建議選用兩個減速機組合。

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    機械設備所需K系列減速機輸出轉數(shù)計算公式:

    滾筒輸送線計算:例如 輸送480Kg,物流滾筒直徑50mm,運輸速度150mm/s,公式是[150mm×60s=9000mm(9m)]÷[3.14(圓周率)×0.05m(滾筒直徑50mm)=0.157m]=輸出轉數(shù)。

    螺桿輸出線計算:例如一分鐘要走2600mm,螺桿的導距10mm,那么公式是:2600mm÷[10mm(螺桿的導距)×2(乘以2是因為導距有兩面得出螺距)=20mm(一圈走20mm)]=輸出轉數(shù)

    K系列傘齒輪減速機減速比計算公式:

    8P電機輸入轉數(shù)740÷(機器所需每分鐘輸出轉數(shù))=減速比

    6P電機輸入轉數(shù)930÷(機器所需每分鐘輸出轉數(shù))=減速比

    4P電機輸入轉數(shù)1400÷(機器所需每分鐘輸出轉數(shù))=減速比

    2P電機輸入轉數(shù)2800÷(機器所需每分鐘輸出轉數(shù))=減速比

    伺服電機額定轉數(shù)÷(機器所需每分鐘輸出轉數(shù))=減速比

    變頻電機額定轉數(shù)÷(機器所需每分鐘輸出轉數(shù))=減速比

    計算K系列減速機電機功率公式:

    首先需要把設備所需的負載扭矩算出,例如負載2000公斤×0.98=輸出扭矩N.m(比如2000N.m),再計算出一分鐘需要的輸出轉數(shù)(140rpm/min)。然后輸出扭矩2000N.m÷輸出轉數(shù)140rpm/min÷6.8(1KW電機扭矩)=1.5KW電機功率(那么可以選擇1.5KW以上的電機功率均可

    計算K系列錐齒輪減速機減速電機的輸出扭矩:

    首先確定電機功率(例如4KW)×6.8(1KW電機的扭矩)×減速比×減速機傳動效率(四大系列減速機、TKM系列、TRC系列的傳動效率為97%,NMRV減速機傳動效率70%,齒輪減速馬達傳動效率93%)=減速電機輸出扭矩。

    伺服電機額定扭矩×減速比×傳動效率(四大系列減速機、TKM系列、TRC系列的傳動效率為97%,NMRV減速機傳動效率60%,齒輪減速馬達傳動效率93%)=減速電機輸出扭矩

    選型時還須注意設備的運作方式,平移只要負重KG的十分之一扭矩,傾斜和上下運作的,選擇的扭矩必須大于負重KG。

    K系列減速機變頻電機調Hz計算公式:

    例如輸出轉數(shù)280轉,而設備需要輸出轉數(shù)250轉,那么公式是(280-250)÷(1500÷50Hz=30轉/Hz)=1Hz,50Hz-1Hz=49Hz也就是說調到49Hz即可達到250轉。

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